切邊沖孔模概述
切邊和沖孔可在熱態(tài)或冷態(tài)下進行。根據(jù)切邊和沖孔時鍛件溫度通常可分為熱切邊、熱沖孔和冷切邊、冷沖孔。
熱切邊和執(zhí)沖孔，是在模鍛后利用鍛件的余熱立即進行。冷切邊和冷沖孔，是在模鍛后鍛件完全冷卻后再進行。
2．選擇原則
編制工藝時，須根據(jù)鍛眾所周知幾何形狀、尺寸和材料以及車間設備等來選擇熱切邊還是冷切邊，具體原則是：
1）一模多件和重量在0.5Kg以內(nèi)的鍛件，一般采用冷切邊或冷沖孔；
2）鄰含碳量高于0.45，重量小于1Kg的鍛件仍可采用冷切邊或冷沖孔；
3）鄰含碳量高于0.45，但又符合第一項原則的鍛件，為避免產(chǎn)生裂紋，應經(jīng)過正火處理后，再進行冷切邊或冷沖孔；
4）對大型鍛件，不論材料鋼號如何，一般均采用熱切邊和熱沖孔；
5）當切邊或沖孔后需采用熱校正和彎曲工序時，宜采用熱切邊和熱中孔；
6）當連皮較厚、沖頭截面較小時，應考慮熱沖孔，以防沖頭彎曲或斷裂。
切邊防軍沖孔所用的模具按結(jié)構(gòu)分為筒單模、連續(xù)模、及復合模三種，如圖1。
筒單模是只用來完成切邊或沖孔中的一種工序的模具，該種模具結(jié)構(gòu)筒單，制造和調(diào)整方便，多用于中、小批量的生產(chǎn)。
連續(xù)模是在壓力機的一次行程內(nèi)能在模具的一個工位完成鍛件的切邊和另一個工位完成沖孔的模具。
復合模是在壓力機的一次行程中，在一個工位先后完成切邊和沖孔的模具
3．切邊沖孔力：見公式1。
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