黃臺發電廠7#、8#機組煙氣脫硫技改工程是在機組運行十年后才開始建設的，因此整個工作是在確保原機組正常運行的前提下設計、施工的，設備的接口、施工的場地都帶有很大的局限性，特別是建筑工程，基礎設計很深又無放坡條件，加之該工程屬典型的“邊設計、邊定貨、邊施工、邊修改”的四邊工程，給整個工程施工的安排和管理造成了很大的困難。作者參加了8#機組脫硫工程和公用系統土建工程的建設，本文主要是談以8#機組脫硫工程在建設中的技術管理。

一、工程施工特點

1．在場地狹小的情況下多方共同施工

黃臺發電廠7#、8#機組煙氣脫硫工程采用分標段招標方式，整個工程共分三個標段，山東電建一公司施工7#機組、山東電力二公司施工8#機組、黃臺發電廠檢修公司施工公用系統。工期安排：8#機組脫硫工程2003年12月31日投產，7#機組脫硫工程2004年6月30日投產。8#機組先施工，同時與之配套的公用系統一起施工。根據設計要求，8#機組的脫硫設備和公用系統的所有設備均在原8#機組西側施工，總施工面積60米×110米，公用系統的建筑工程和8#機組的建筑工程均為樁基工程，現場文明施工很難進行。

2．設備安裝標準高

該工程是北京龍源公司全套引進的德國技術，施工規范是龍源公司根據德國標準翻譯而成的，就設備安裝來說，較原電力施工標準要求高。例如：核心設備吸收塔，直徑13.1m、高度39.9m，共19節，基礎承臺砼面的平整度±1㎜/2m；因為塔內部需要粘貼δ=4㎜的橡膠層，故要求橢圓度≯10㎜，曲率≤3㎜，垂直度0.7且≯25㎜，所有焊縫均修磨成R≤5㎜的圓角，焊縫100PT、25RT檢測。在凈煙道的施工中，因內部要噴涂兩遍玻璃磷片防腐層，故煙道內部平面度≤4㎜/m，對接焊縫100PT，承力焊縫20RT檢測。

3．特殊材料多

煙氣脫硫設備首先考慮防腐蝕、耐磨。因此設計的材料均屬低溫耐腐蝕鋼，規格品種多，采購、施工都很困難。

例如：煙道導流板：ND鋼1.45291.4539904L

煙道的沖洗孔：1.45291.45391.4301

煙氣換熱器：考登鋼

吸收塔濾網：2.4605

煙氣檔板門：ND鋼

石灰石料斗：65Mn鋼、微晶玻璃

吸收塔除霧器：PP板

吸收塔除霧器連接螺栓：PVDF合成塑料

吸收塔除霧器噴淋層：玻璃鋼

石灰石破碎地下防水：聚氨酯

4．施工工藝復雜

石灰石漿液制備車間是由石灰石破碎車間和磨制車間兩部分組成，磨制車間是樁基工程條形基礎，而破碎車間是樁基厚底板基礎，-12m的標高，這在我們的工程史上也是少有的，不但需要分段、分層施工，還要求防水防滲。

煙氣再熱器（GGH）內部在施工過程中要穿插二次玻璃磷片的防腐，防腐工作又是業主另招標選擇的施工單位，穿插、協調、組織稍有不力，就會造成窩工，甚至出現質量事故。

由于吸收塔內壁的光滑度要求高，在施工到第三節時就穿插上焊縫修磨工作，焊縫的無損探傷工作也隨時進行。

煙道過渡需兩次完成，第一次借8#機組小修之際，把原砼煙道拆除，換上鋼煙道三通，加裝旁路檔板門及臨時堵板。第二次是專為8#機組脫硫停機一周，把臨時封堵板拆除，所有的煙道貫通。

5．典型的“四邊”工程

該工程是國產化示范工程，2002年4月9日舉行了轟轟烈烈的開工典禮，項目部4月10日成立，4月19日到現場辦公，直到5月5日才提交司令圖，圖紙中存在的問題提出書面文件后遲遲得不到解決，大多數的技術準備工作是用白圖，待藍圖出來后再施工。

根據合同劃分，煙道內部的特殊材料由業主提供，等到使用時，業主發現忘記了定貨，又壓給我們施工單位自己解決。業主提供的襯膠管道不但遲交貨3個月，還由于產品質量存在著很多問題，返廠處理多次。針對這種情況，我們充分發揮主觀能動性，不等不靠，積極開展工作，發現問題及時提交業主，和業主、監理的專業人員共同研究，使得許多安裝、調試問題在施工前就得到了落實、解決。

二、技術管理的具體做法

1．樹立敢為第一的思想，為其他施工隊伍做出榜樣

黃臺發電廠脫硫技改工程是分三個標段施工的，我公司施工的8#機組是先投產的項目，設計、設備，甚至“三通一平”等工作都跟不上，再加上施工場地的擁擠，業主的管理人員也有畏難情緒，我們必須做好自己的工作，還要和其他配合單位搞好溝通，樹立敢為第一的思想，為其他施工隊伍做出榜樣。

在如此狹小的場地上三家公司同臺獻技，都在為展現自己的實力和管理水平，爭取業主的信任而傾盡全力。在這樣的施工環境