1. 絲錐的型式和尺寸按圖1和表1的規定。
   

   表1 絲錐尺寸(mm)

   代號	牙數 (每25.4mm)	螺距 P	L	l	L0		L1	d＇		方頭尺寸
   					基本尺寸	極限偏差		基本尺寸	極限偏差	a	L2
   PZ19.2	14	1.1814	78	35	30	±0.9	6	16.0	；0 ； ； ； ； -0.070	12.5	16
   PZ27.8			85	40	33			25.0	；0 ； ； ； ； -0.084	20.0	24
   PZ39.0	12	2.117	95	42	34	±1.1	7	31.5	；0 ； ； ； ； -0.100	25.0	28

2. 絲錐螺紋的牙型和尺寸按圖2和表2的規定。
   

   表2 絲錐螺紋的牙型尺寸(mm)

   代號

   牙數 (每25.4 mm)

   螺距 P

   基面直徑

   h1=h2

   牙型半角 a/2

   Da/2

   螺距極限偏差(在25.4mm上)

   F角極限偏差

   圓弧半徑 r

   大徑 d

   中徑 d2

   小徑 d1

   基本尺寸

   極限偏差

   Dh1

   Dh2

   PZ19.2

   14

   1.814

   19.200

   18.036

   16.872

   0.581

   +0.025  ；0 ； ； ； ；

   ；0 ； ； ； ； -0.025

   27°30＇

   ±25＇

   ±0.015

   +2＇ -4＇

   0.249

   PZ27.8

   27.800

   26.636

   25.472

   PZ39.0

   12

   2.117

   39.000

   37.643

   36.286

   0.678

   0.291

3. 絲錐兩端中心孔按GB/T 145的A型制造。
4. 牙型角平分線垂直于錐體母線。
5. 螺距的測量應平行于錐體母線。
6. 絲錐的公稱切削角度推薦如下：
   • 前角不小于8°；
   • 后角不小于4°。
7. 標記示例
   • 氣瓶專用螺紋基本尺寸為27.8的絲錐：
   • 氣瓶錐螺紋絲錐PZ27.8 GB 10878-1999。

技術要求

1. 材料和硬度
   • 絲錐螺紋部分用W6Mo5Cr4V2或同等以上性能的高速鋼制造，焊接的柄部用45號鋼或同等以上性能的鋼材制造。
   • 硬度
     絲錐螺紋部分硬度不低于63HRC，絲錐方頭部分不低于30HRC。
2. 外觀和表面粗糙度
   • 外觀
     絲錐表面不得有裂紋、崩牙、銹跡以及磨削燒傷等影響使用性能的缺陷。
   • 表面粗糙度
     絲錐表面粗糙度的最大允許值按表3的規定。

     表3 絲錐表面粗糙度的最大允許值(µ；m)

     部位	螺紋表面	前面	后面	柄部
     表面粗糙度參數	Rz			Ra
     表面粗糙度數值	3.2	6.3	3.2	1.6

3. 絲錐螺紋的牙型應進行鏟磨。
4. 絲錐的前面與刃溝的連接應圓滑。
5. 絲錐螺紋的中徑在基距極限偏差范圍內測得。
6. 絲錐方頭尺寸d公差為h12(包括形狀和位置公差)。
7. 位置公差
   絲錐各部的圓跳動公差按表4的規定。

   表4 絲錐各部的圓跳動公差(mm)

   代號	切削部分對公共軸線的斜向圓跳動	校準部分(螺紋部分)對公共軸線的徑向圓跳動	柄部對公共軸線的徑向圓跳動
   PZ19.2	0.03	0.02
   PZ27.8
   PZ39.0	0.04