鑄造生產(chǎn)中用來配製型砂和芯砂的一種造型材料。在用黏土作為型砂黏結(jié)劑的情況下﹐每生產(chǎn)1噸合格鑄件﹐大約需要補(bǔ)充1噸新砂﹐因此在砂型鑄造生產(chǎn)中鑄造砂的用量最大。
         簡史 中國在公元17世紀(jì)已使用硅砂作造型材料﹐用於製造鐘﹑鏡﹑鍋和火炮等鑄件。但早期使用的多為天然含黏土的硅砂即山砂和河砂﹐它有較好的可塑性﹐可直接用於製造鑄型和型芯﹐適於當(dāng)時(shí)手工生產(chǎn)的條件。進(jìn)入工廠化的大規(guī)模生產(chǎn)后﹐特別是造型機(jī)械化后﹐這種天然含黏土的硅砂性能的均一性差﹐型砂的質(zhì)量難以控制﹐不能滿足工藝要求﹐因此開始採用低含泥量的天然硅砂和將硅石破碎製成的人工硅砂。同時(shí)﹐也擴(kuò)大了各種非硅質(zhì)砂的使用。樹脂砂造型造芯工藝的應(yīng)用和發(fā)展﹐對鑄造用砂的質(zhì)量又提出了更高的要求﹐如細(xì)粉少﹐比表面積小﹐耗酸值低等。此外﹐對砂粒大小形狀和粒度分布狀況也有了新的要求。一些缺乏優(yōu)質(zhì)砂源的國家還發(fā)展了硅砂洗選技術(shù)﹐以提高硅砂的品位和質(zhì)量。
         基本要求 鑄造砂應(yīng)滿足以下的要求﹕①較高的純度和潔凈度﹐以硅砂為例﹐鑄鐵用砂要求SiO2含量在90％以上﹐較大的鑄鋼件則要求SiO2含量在97％以上﹔②高的耐火度和熱穩(wěn)定性﹔③適宜的顆粒形狀和顆粒組成﹔④不易被液態(tài)金屬潤濕﹔價(jià)廉易得。
         顆粒形狀和組成 鑄造砂的顆粒形狀和顆粒組成對型砂的流動性﹑緊實(shí)性﹑透氣性﹑強(qiáng)度和抗液態(tài)金屬的滲透性等性能有影響﹐是鑄造砂質(zhì)量的重要指標(biāo)。
         顆粒形狀 鑄造砂的形狀一般有3種。①圓形砂﹕顆粒為圓形或接近於圓形﹐表面光潔﹐沒有突出的棱角。②多角形砂﹕顆粒成多角形﹐且多為鈍角。③尖角形砂﹕顆粒成尖角形﹐且多為銳角。鑄造砂的顆粒形狀一般以角形係數(shù)(砂子實(shí)際比表面積/砂子理論比表面積)來表示。(見彩圖 鑄造用圓形砂的放大照片 )
         顆粒組成 砂子的顆粒組成是用篩號來表示的﹐測定的方法是將經(jīng)水洗去泥分烘乾后的乾砂倒入標(biāo)準(zhǔn)篩﹐再放到篩砂機(jī)上篩分﹐篩分后將各篩子上停留的砂子分別稱重﹐通常用標(biāo)準(zhǔn)篩篩分后砂粒最集中的3個(gè)相鄰篩子的頭尾篩號表示顆粒組成。