一、氣焊的特點和應用

氣焊是利用氣體火焰作熱源，來熔化母材和填充金屬的一種焊接方法。最常用的是氧乙炔焊，即利用乙炔（可燃氣體）和氧（助燃氣體）混合燃燒時所產生氧乙炔焰，來加熱熔化工件與焊絲，冷凝后形成焊縫的焊接的方法。

乙炔利用純氧助燃，與在空氣中相比，能大大提高火焰溫度（約達3000℃以上）。它與電弧焊相比，氣焊火焰的溫度低，熱量分散，加熱速度緩慢，故生產率低，工件變形嚴重，焊接的熱影響區大，焊接接頭質量不高。但是氣焊設備簡單、操作靈活方便，火焰易于控制，不需要電源。所以氣焊主要用于焊接厚度小于3mm以下的低碳鋼薄板，銅、鋁等有色金屬及其合金，以及鑄鐵的焊補等。此外，也適用于沒有電源的野外作業。

二、氣焊的設備與工具以及輔助器具

氣焊所用設備及管路系統見掛圖或實物

1.氧氣瓶

氧氣瓶是貯存和運輸高壓氧氣的容器。容積為40升，貯氧的最大壓力為15兆帕（MPa）。按規定氧氣瓶外表漆成天藍色。并用黑漆標明“氧氣”字樣。

氧氣的助燃作用很大，如在高溫下遇到油脂，就會有自然燃爆炸的危險。所以應正確地使用和保管氧氣瓶：放置氧氣瓶必須平穩可靠，不應與其它氣瓶混在一起；氣焊工作地與其它火源要距氧氣瓶5米以上；禁止撞擊氧氣瓶；嚴禁沾染油脂等。

氧氣瓶口裝有瓶閥，用以控制瓶內氧氣進出，手輪逆時針方向旋轉則可開放瓶閥，順時針旋轉則關閉。

2.減壓器

減壓器的作用是將高壓氧氣瓶中高壓氧氣減壓至焊矩所需的工作壓力（約0.1～0.3MPa）從焊接使用；同時減壓器還有穩壓作用，以保證火焰能穩定燃燒。減壓器的構造和工作情況見掛圖和實物，減壓器使用時，先緩慢打開氧氣瓶閥門，然后旋轉減壓器的調節手柄，待壓力達到所需要時為止；停止工作時，先松開調節螺釘，再關閉氧氣瓶閥門。

3.乙炔瓶

乙炔瓶是貯存和運輸乙快的容器，其外形與氧氣瓶相似，但其表面涂成白色，并用紅漆寫上“乙炔”字樣。

在乙炔瓶內裝有浸滿丙酮的多孔性填料，丙酮對乙炔有良好的溶解能力，可使乙炔穩定而安全地貯存在瓶中，在乙炔瓶上裝有瓶閥，用方孔套筒扳手啟閉。使用時，溶解在丙酮中的乙炔就分離出來。通過乙炔瓶閥流出，而丙酮仍留在瓶內，以便溶解再次壓入的乙炔，一般乙炔瓶上亦要安裝減壓器。

4.焊矩

焊矩是使乙炔和氧氣按一定比例混合，并獲得穩定氣焊火焰的工具，焊矩的構造和外觀見掛圖與實物。常用的焊矩是低壓焊矩或稱射吸式焊矩，其型號有H01-2、H01-6、H01-12等多種，H—表示焊矩；01—表示射吸式；2、6、12等表示可焊接的最大厚度（mm）。

射吸式焊接包括：乙炔接頭、氧氣接頭、手柄、乙炔閥門、氧氣閥門、射吸式管、混合管、噴咀等組成。每把焊矩都配有5個不同規格的焊咀（1、2、3、4、5，數字小則焊咀孔徑小），以適用不同厚度的工件的焊接。

5.輔助器具與防護用具

輔助器具有：通針、橡皮管、點火器、鋼絲刷、手錘、銼刀等。

防護用具有：氣焊眼鏡、工作服、手套、工作鞋、護腳布等。

三、焊絲與焊劑

1.焊絲

焊絲是氣焊時起填充作用的金屬絲。焊絲的化學成分直接影響到焊接質量和焊縫的力學性能。各種金屬焊接時，應采用相應的焊絲。在焊接低碳鋼時，常用的氣焊絲的牌號有H08和H08A等。焊絲的直徑要根據焊件厚度來選擇（見表）。焊絲使用前，應清除表面上的油脂和鐵銹等。

焊絲直徑與焊件厚度的關系（單位mm）

2．焊劑

焊劑在氣焊時的作用是：保護熔池，減少空氣的侵入，去除氣焊時熔池中形成的氧化雜質；增加熔池金屬的流動性。焊劑可預先涂在焊件的待焊處或焊絲上，也可在氣焊過程中將高溫的焊絲端部在盛裝焊劑的器具中定時地沾上焊絲，再添加到熔池。

低碳鋼氣焊時一般不使用焊劑。在氣焊鑄鐵﹑合金鋼和有色金屬時