第一次：

今天，同學(xué)們第一次來(lái)車間實(shí)習(xí)，首先把車間大概情況，實(shí)習(xí)內(nèi)容的安排，安全注意事項(xiàng)和實(shí)習(xí)紀(jì)律等作一簡(jiǎn)略的介紹。

鑄造生產(chǎn)的特點(diǎn)：鑄造就是將液態(tài)金屬澆注到鑄型中待金屬冷卻、凝固后獲得鑄件的生產(chǎn)方法。

澆注出來(lái)的各種另件毛坯，要經(jīng)過(guò)切削加工制成另件，坯件的主要來(lái)源由鍛工、焊接、鑄工等工種提供。對(duì)一般動(dòng)力機(jī)械來(lái)講，鑄件占的比例比80～85%以上，鑄件具有許多優(yōu)點(diǎn)例如：形狀可以很復(fù)雜（汽車上的發(fā)動(dòng)機(jī)、拖拉機(jī)的氣缸），外形可以與所需要的另件很接近，尺寸和重量的范圍很大，材料的適應(yīng)性大，因此鑄件在普通機(jī)械中應(yīng)用非常普遍。

鑄造生產(chǎn)的工藝過(guò)程：

另件圖→制造木模→準(zhǔn)備型芯砂和型砂→造型→熔煉金屬及澆注→清理及檢驗(yàn)入庫(kù)。

在制作木模時(shí)要考慮起模斜度、加工余量、收縮余量、分型面及澆注系統(tǒng)等技術(shù)要求。

通常的情況，澆注系統(tǒng)由外澆口、直澆口、橫澆口、內(nèi)澆口組成，另外還有氣口和胃口，其作用幫助排氣，補(bǔ)縮和觀察用，澆注系統(tǒng)主要是液態(tài)金屬流入型腔的通道，其次還有擋渣和調(diào)節(jié)鑄件各部分冷卻速度的作用。

型砂組成和性能要求：

型砂主要由原砂和粘結(jié)劑制成，為提高型砂性能，應(yīng)加入一些附加物，一般型砂是由新砂、舊砂、粘土和水混拌而成，為使鑄件表面光潔，有時(shí)加入少量煤粉，配制好的型砂具有粘性和可塑性，可在外力作用下舂緊并塑造成砂型，性能有以下幾方面：強(qiáng)度，可塑性，透氣性，耐火性和壓潰性。