模具設(shè)計
一、 模具設(shè)計的注意事項
1、 分模線的位置按排需要點:
(1) 便于脫模(減少倒錐、倒鉤)
最大截面原則:在于開模方向P、L線的投影所包圍形成的面, 一定是成品的最大截面。
(2) 不能影響產(chǎn)品外觀, 避免在成品的主要外觀面上分模或拆入子。
(3) 制作加工方便
分型面本身要把模具分割成便于加工的零件; 為便于加工,把模仁分割成入子(鑲塊)。
(4) 產(chǎn)品留在公模一側(cè)。
靠破面:與相對垂直的密合面。
插破面:與相對運動方向成一定角度的密合面。
二、 模具在設(shè)計時,有斜銷情況下量少用彈簧,因為斜銷在彈力的作用下,極有可能反住塑件而脫模困難,嚴(yán)重者會損壞模具。
三、 斜銷偷孔尺寸一定得讓斜銷座通過孔。
四、 滑塊太長,可加導(dǎo)滑軌進(jìn)行過定位。
五、 寬滑塊補加導(dǎo)向塊。
六、 模架中仁穴的余量左右2mm,上下1mm。
七、 開閉器閉3合時,有一個閉合行程,先動而停,再最后公母合模。
八、 扁形澆口上下都要有一定錐度,保溫澆口不能冷卻太快。
九、 入子固定部分要占成型部分的2/3以上。
十、 設(shè)計時常見的干涉情況
1、 頂針與水孔螺釘孔,SP,導(dǎo)滑柱,側(cè)面抽芯,斜銷。
2、 開閉器閉合時,產(chǎn)生的讓位行程,產(chǎn)生的三板模開閉順序變化,產(chǎn)生合模時干涉。
十一、 冷料穴一般開設(shè)在主流道對面的動模板上,深度為直徑的1~1.5倍。最終要保證冷料體積小于冷料穴體積。
十二、 進(jìn)料位置也影響速度,只能從公模側(cè)或側(cè)邊進(jìn)去,一般的測頭都有料邊痕跡。側(cè)邊進(jìn)料成本低,加工方便。
十三、 圖面設(shè)計要點:
1、 文字標(biāo)注清楚。
2、 剖視圖方向完整、正確、對應(yīng)。
十四、 排氣要點:
一般在塑料填充時,必須將氣體排出模外,否則被壓縮的氣體所產(chǎn)生的高溫將引起塑料局部燒焦或使塑件產(chǎn)生氣泡,或使塑件熔接不良而引起塑件強度降低,甚至阻礙塑料填充等。
解決辦法:采用開設(shè)排氣槽等方法,它的位置通過試模后正確地確定或經(jīng)過經(jīng)驗確定。排氣槽應(yīng)開設(shè)在型腔最后被充滿的地方。
十五、 模具設(shè)計步驟:
(一) 成品的檢討:
1、 圖是否正確,視圖之間是否有矛盾,是否完整。
2、 檢討(研究)、討論、檢查怎么去設(shè)計。
(1) 分模線PL
a、 在側(cè)視圖和剖視圖上看PL線。
b、 插破面到靠破面之間的距離為5~8mm。
c、 靠破面留在公模(如留在中間靠破則有毛邊和錯差位)。
d、 孔的尺寸不重要時,只求中間值(有公差時)。
(2) 布置頂針,水孔,澆口,KO孔,螺絲孔,導(dǎo)管(D>1mm)