模具修復(fù)主要包括制造缺陷的補(bǔ)救、模具磨損和以外損壞修復(fù)等內(nèi)容。在實(shí)際工作中，應(yīng)針對(duì)不同情況，采用相應(yīng)的修補(bǔ)手段。
    制造缺陷的含義比較廣泛。宏觀上，在試模過(guò)程中模具所暴露出的問(wèn)題都可以歸為制造缺陷。此時(shí)問(wèn)題的解決必須從根本上下功夫，要重新審視模具結(jié)構(gòu)、材料選擇及熱處理、加工手段等方面。優(yōu)先選擇的補(bǔ)救措施是更換，即更換掉那些尺寸超差、材質(zhì)過(guò)軟等問(wèn)題零件。如果發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)上有問(wèn)題，也要痛下決心予以糾正。若此時(shí)就采取各種修復(fù)手段，顯然就是降低了對(duì)模具質(zhì)量的要求。在一個(gè)新模具上又焊又補(bǔ)，有損企業(yè)形象，也同時(shí)留下了問(wèn)題隱患（如堆焊、電刷鍍等都有一個(gè)結(jié)合強(qiáng)度的問(wèn)題）。
    隨著新材料的不斷涌現(xiàn)和熱處理工藝的改進(jìn)，模具磨損的現(xiàn)象也是越來(lái)越少，但也時(shí)有發(fā)生。對(duì)磨損的部位可分為靜止表面和可動(dòng)表面兩類。靜止表面是指和其他零件無(wú)滑動(dòng)接觸的表面，由于這樣的表面相對(duì)而言受外力較小，所以可以采用各種修復(fù)手段加以修補(bǔ)。可動(dòng)表面是指和其他零件有滑動(dòng)接觸的表面，如滑塊與滑道壓板配合面、推桿與推桿孔配合面、定動(dòng)模互插芯的接觸面等，由于其在高頻率往復(fù)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，還要承受摩擦力、鎖模力等的沖擊，在修補(bǔ)方法上必須有所選擇。最佳方案是采用合適的加工手段將磨損面去除，然后相應(yīng)調(diào)整相配件的尺寸，如將滑塊的磨損面通過(guò)磨削去掉，同時(shí)加寬滑道壓板；擴(kuò)大推桿孔直徑，更換推桿等。其次采用氬弧焊，不要采用電阻焊和電刷鍍，后兩者的結(jié)合力不如前者。
    意外損壞的情況比較復(fù)雜，首先需確定是對(duì)模具修理還是更換個(gè)別零件。一般模具制造廠家都提供易損件的備件，這樣更換以后模具就能夠正常工作。如果需要模具修理，可針對(duì)具體的損壞情況，采用適當(dāng)?shù)男扪a(bǔ)手段。