7、化學(xué)成分分析：化......



7、化學(xué)成分分析：化學(xué)成分一般按爐號(hào)取樣分析。鋼號(hào)的各種元素成分分析方法按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。化學(xué)分析方法比較慢，不適用于生產(chǎn)現(xiàn)場，由于光譜科學(xué)的發(fā)展，目前，在生產(chǎn)廠一般采用光譜分析方法來分析檢驗(yàn)鋼材的化學(xué)成分。
8、高倍組織檢查：高倍組織用金相顯微鏡進(jìn)行檢查，檢驗(yàn)的項(xiàng)目有：退火組織(放大500倍)脫碳層深度(放大100倍)，在鋼材的橫肉截面上檢查。碳化物液析、碳化物帶狀、非金屬夾雜物(放大100倍)在鋼材的縱向截面上檢查，但為了減少試樣數(shù)量，網(wǎng)狀可與帶狀、液析用同一試樣在縱向截面上檢查，有疑問時(shí)，以橫向截面檢驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。各個(gè)項(xiàng)目檢查數(shù)量以標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為準(zhǔn)，檢查員取樣后，首先要進(jìn)行按規(guī)定進(jìn)行機(jī)械加工。非金屬夾雜物，帶狀、液析、網(wǎng)狀試樣要進(jìn)行淬、回火處理，高硯鉻軸承鋼回火工藝如下：
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淬火溫度820~840℃；回火溫度：150℃，回火時(shí)間1~2h；試樣的被檢面要磨制、拋光；檢查退火組織和脫碳層溫度的被檢面，要用2%硝酸酒精液浸蝕后檢查；非金屬夾雜物被檢面拋光，不浸蝕檢查；碳化物帶狀、碳化物液析、碳化物網(wǎng)狀被檢面要用4%硝酸酒精溶液浸蝕后檢查。
9、拉力檢驗(yàn)：鋼絲和鋼板要進(jìn)行拉力檢驗(yàn)，鋼絲拉力檢驗(yàn)，在鋼絲的一端截取長250mm的試樣，在拉力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行拉力試驗(yàn)。鋼板根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定截取和制備試樣，在拉力機(jī)上進(jìn)行拉力試驗(yàn)。拉力試驗(yàn)方法按GB228-76標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。軸承鋼材的檢驗(yàn)數(shù)量：軸承鋼鋼材的檢查以批或爐次作為檢驗(yàn)單位。每批鋼材必須由同一鋼種，同一冶煉爐號(hào)，同一熱處理爐次，同一尺寸的鋼材組成。軸承鋼材的檢查數(shù)量根據(jù)鋼材的訂貨技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，供貨狀態(tài)而定。
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目前，我國高碳鉻軸承鋼棒、條、絲有三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。棒、條鋼材用YJ284和YB9-68，鋼絲標(biāo)準(zhǔn)為YB245-64。