一. 引言

隨著微處理技術(shù)、高性能功率半導(dǎo)體功率器件等產(chǎn)品制造工藝的發(fā)展及性價(jià)比的日益提高，交流伺服技術(shù)在機(jī)電設(shè)備產(chǎn)品中的應(yīng)用越來(lái)越多，由于三相交流異步感應(yīng)電動(dòng)機(jī)（鼠籠式電機(jī)）結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、制造容易、運(yùn)行可靠、維修方便、價(jià)格低廉，具有良好的發(fā)展前景，是未來(lái)伺服技術(shù)的發(fā)展方向之一。

大、重型落地式數(shù)控銑鏜床為機(jī)、電、液一體化技術(shù)密集型產(chǎn)品，其性能要求可實(shí)現(xiàn)多軸控制、五坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)；可加工帶有復(fù)雜曲面的大型工件；屬于機(jī)械加工行業(yè)里的高精度、高性能、高效率的關(guān)鍵重大裝備，目前此種類型產(chǎn)品基本依賴從國(guó)外進(jìn)口。如果在保證性能的前提下實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，尤其是采用國(guó)產(chǎn)化的全數(shù)字伺服系統(tǒng)，可以達(dá)到大幅度節(jié)約成本，打破國(guó)外的技術(shù)壟斷和制約，推動(dòng)民族工業(yè)的發(fā)展的目的。

采用時(shí)光科技交流伺服控制系統(tǒng)的落地式數(shù)控銑鏜床
二. 技術(shù)要求

1.落地?cái)?shù)控銑鏜床作為重型精密加工設(shè)備，要求很高的調(diào)速性能。調(diào)速比要求大于1:3000；
2.在帶載調(diào)速過(guò)程中必須保證足夠的轉(zhuǎn)矩平穩(wěn)輸出，能夠?qū)崿F(xiàn)進(jìn)給軸低速平穩(wěn)運(yùn)行和大扭矩輸出；
3.重載加工過(guò)程中在負(fù)載（轉(zhuǎn)矩）大范圍波動(dòng)的情況下保證運(yùn)行速度的平穩(wěn)；
4.解決現(xiàn)有直流伺服系統(tǒng)存在的問(wèn)題。

時(shí)光科技交流伺服控制器具有以下特點(diǎn)：

1. 全數(shù)字化：

時(shí)光科技的交流伺服控制器是全數(shù)字化技術(shù)，其速度控制范圍為0Hz～500Hz，其控制精度在250Hz時(shí)標(biāo)配為0.01Hz，500Hz時(shí)為0.02Hz。該控制器可以滿足數(shù)控銑鏜床進(jìn)行大范圍的穩(wěn)定、準(zhǔn)確的高精度速度控制的需求。

2. 高可靠的調(diào)速和過(guò)載性能：

與變頻器相比較，其速度曲線呈線性（速度曲線如圖表一），使得加工過(guò)程時(shí)機(jī)床在頻繁地起、停、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)和制動(dòng)控制的工況條件下連續(xù)正常地運(yùn)行而速度不產(chǎn)生波動(dòng)。而且，該系統(tǒng)具有優(yōu)良的超載特性，在銘牌額定轉(zhuǎn)速下可以做到300%的額定轉(zhuǎn)矩輸出，完全有別于一般變頻器的工作曲線（見圖表二），保證了重載加工過(guò)程中在負(fù)載大范圍波動(dòng)的情況下機(jī)床依然可以平穩(wěn)運(yùn)行。


3. 轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩獨(dú)立控制：

時(shí)光伺服控制器可以實(shí)現(xiàn)三相異步電機(jī)任意轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩的“解耦控制”。從而保證了負(fù)載力矩變化時(shí)速度恒定。同樣，時(shí)光伺服控制器可以保持在穩(wěn)速運(yùn)行情況下（低速0.3轉(zhuǎn)／分下大扭矩輸出、無(wú)波動(dòng)爬行）實(shí)時(shí)地改變輸出轉(zhuǎn)矩以滿足加工復(fù)雜曲面的大型工件的要求。

4. 三相交流異步電機(jī)的選型

目前國(guó)內(nèi)三相交流異步電機(jī)生產(chǎn)技術(shù)十分成熟，可靠性高，容量可達(dá)數(shù)百千瓦以上；低速回轉(zhuǎn)平穩(wěn)、轉(zhuǎn)矩大（無(wú)弱磁問(wèn)題）；并且可以適用于大極數(shù)的電機(jī)，提高了低速調(diào)速性能，極大地?cái)U(kuò)大了伺服電機(jī)的使用領(lǐng)域。

用戶可根據(jù)需要選用專門設(shè)計(jì)伺服電機(jī)；也可以使用普通的通用型三相異步電機(jī)，只需在電機(jī)后軸部加裝編碼器即可，而無(wú)需做其它的硬件改動(dòng)。因此進(jìn)行老機(jī)型改造和新機(jī)型設(shè)計(jì)都十分方便。

三. 應(yīng)用

以立式落地鏜銑床為例，原機(jī)床采用直流調(diào)速系統(tǒng)，在保持原有機(jī)械結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，用三相異步伺服電機(jī)替代直流電機(jī)，改用時(shí)光伺服控制系統(tǒng)替代原有直流調(diào)速系統(tǒng)。

各進(jìn)給軸現(xiàn)場(chǎng)圖片如下：

立柱水平進(jìn)給

主軸箱垂直進(jìn)給

鏜軸（內(nèi)）和滑枕（外）
系統(tǒng)達(dá)到的主要指標(biāo)：

電機(jī)相關(guān)參數(shù)
調(diào)速范圍：0.01~250Hz (換檔無(wú)級(jí)變速)
額定轉(zhuǎn)速：4極1500rpm

四. 結(jié)束語(yǔ)

時(shí)光科技的交流伺服控制器在大重型數(shù)控銑鏜床控制系統(tǒng)中的應(yīng)用，充分發(fā)揮了系統(tǒng)的低速大扭矩和速度控制平穩(wěn)的特性，使得大重型設(shè)備零速平穩(wěn)啟動(dòng)，超低速進(jìn)給性能顯著提高，應(yīng)用前景十分廣闊。(end)